当社の製品範囲には、PTFE シートライニング装置、PTFE スプレーおよびローラー コーティング、プラスチックライニング装置、PTFE ライニング鋼管および継手、PTFE、PFA、ETFE、FEP およびその他の先端材料で作られた関連フッ素ポリマー部品が含まれます。
PFA (パーフルオロアルコキシ) コーティングされた工業用化学薬品混合タンクは、生産環境で腐食性化学薬品を取り扱うために設計された特殊な容器です。炭素鋼は、化学反応器に最も一般的に使用される材料の 1 つです。 PFA コーティングは、タンク本体、蓋、撹拌機コンポーネントを含むタンクの内面にスプレーされ、金属基材を腐食性物質から隔離する保護層を形成します。
PFA は、PTFE の耐薬品性と優れた加工特性を組み合わせた溶融加工可能なフッ素ポリマーです。従来の PTFE ライニングで発生する可能性のある応力亀裂や膨れの問題と比較して、スプレープロセスを使用して調製された PFA コーティングは、金属基材に強力に接着するシームレスでピンホールのない緻密なフィルムを形成します。このコーティング ソリューションは、真空または熱サイクル条件下でのライニングの剥離、浸透、破損の問題を効果的に解決します。
PFA コーティングの塗布プロセスは、コーティングの品質と性能を確保するための体系的な手順に従っています。
1.表面処理:タンクの金属表面をサンドブラスト処理して、指定された清浄度および粗さレベルを達成します。このステップはコーティングの密着性にとって不可欠です。
2.プライマー塗布:PFAトップコートと金属基材の結合を促進するためにプライマー層を塗布します。
3.PFA コーティングの塗布: PFA 粉末または液体の複数の層が、静電スプレーまたは液体スプレー技術によって塗布されます。 AGC、DAIKIN、DuPont、Solvayなどのサプライヤーから輸入した原材料を使用しています。
4.焼結:各コーティング層は高温で熱硬化され、緻密で連続したフィルムを形成します。
5. 検査: 完成したコーティングは次のような品質検査を受けます。
ピンホールや欠陥を検出するための高電圧スパーク試験
ドイツ製膜厚計による膜厚測定
接着強度を確認する接着試験
1. 耐食性PFA コーティングは幅広い耐薬品性を備え、幅広い pH 範囲にわたって強酸、アルカリ、有機溶剤から機器を保護します。
2. 非粘着性の表面PFA コーティングは表面エネルギーと摩擦係数が低いため、タンク壁への物質の付着や蓄積を防ぎます。これにより、洗浄の必要性が減り、材料の無駄が最小限に抑えられます。
3. 耐熱性PFA コーティングされたタンクは、最大約 260°C の温度で連続運転できますが、最大 300°C までの短期間の暴露も可能です。これにより、高温の反応プロセスでの使用が可能になります。
4. シームレスな保護溶接継ぎ目があるシートで裏打ちされたタンクとは異なり、スプレー塗布された PFA コーティングは、継ぎ目のないピンホールのないバリアを形成し、浸透のリスクを軽減します。
5. バキュームサービス機能PFA スプレーコーティングは、真空条件下でも剥離しにくい強力な接着力を示します。
6. 複雑な形状への適応性スプレー コーティングは、撹拌機、バッフル、フランジなどの複雑な内部形状に適用でき、すべての接液部を完全に保護します。
PFA コーティングされた混合タンクは、機械的撹拌と耐腐食性の表面保護を組み合わせて動作します。撹拌機はパドル、フレーム、またはアンカー構成で利用可能で、回転してタンク内の材料を混合し、化学成分の均一な混合を実現します。タンク内部と撹拌機表面の両方に PFA コーティングが施されているため、腐食性媒体が金属基材ではなくフッ素ポリマー層のみに接触することが保証されます。この設計により、タンクの構造的完全性が保護されると同時に、攻撃的な化学配合物の効率的な混合が可能になります。
コーティング システムはタンク本体とカバーの両方に適用でき、非一体型の設計により個別のコーティングを容易に適用できるため、処理とメンテナンスが容易になります。
よくある間違い:
1. 温度制限を超える : 推奨される連続使用温度 (260°C) を超えてタンクを動作させると、コーティングの劣化が促進され、耐用年数が短くなる可能性があります。
2.洗浄中の機械的損傷 : 金属スクレーパーや研磨工具を使用してコーティング表面を洗浄すると、PFA 層に傷が付いたり浸透したりして、その保護機能が損なわれる可能性があります。
3.急速な熱サイクル: タンクを急激な温度変化にさらすと、コーティングと金属基材の間に膨張差が生じ、亀裂や剥離が発生する可能性があります。
4.ピンホール検出の無視: コーティング塗布後に適切なピンホールテストを行わずにタンクを運転すると、コーティング欠陥が検出されず、局所的な腐食につながる危険性があります。
1.動作温度の監視 : プロセス温度を指定範囲内に維持します (標準アプリケーションの場合、通常は -80°C ~ 260°C)。
2. 柔らかい洗浄方法を使用してください : 柔らかいブラシ、布、または低圧水ですすぎを使用して、コーティングされた表面を洗浄します。コーティングを傷つける可能性がある金属製の工具は避けてください。
3.段階的な温度変化 : タンクを加熱または冷却するときは、コーティング システムへの熱ストレスを最小限に抑えるために段階的な温度変化を実行します。
4.定期検査:予防保全の一環として定期的な目視検査と火花試験を実施し、塗装の損傷を早期に発見し、対処します。
・輸送中の損傷を防ぐため、タンクは保護パッドでしっかりと梱包されています。
・すべての開口部(フランジ、マンホール、接続部)は保護キャップまたはカバーで覆われています。
· コーティングされた表面は衝撃や摩耗接触から保護されています。
· 国際配送要件に合わせて輸出梱包が可能です
· 標準的な配送方法には、船便、航空便、陸送が含まれます。
A1: PFA、PTFEともに耐薬品性に優れています。 PFA は溶融加工が可能であるため、スプレーによる塗布が可能で、ピンホールがなく、強力な接着力を備えた滑らかなコーティングを形成できます。 PTFE は通常、シートライニング法によって適用されます。一般に、PFA コーティングは、要求の厳しい用途に対して優れた耐浸透性を提供します。
A2: PFA コーティングは最大約 260°C の温度で連続的に動作できますが、最大 300°C までの短期間の暴露は可能です。実際の動作温度は、特定の PFA グレードとプロセス条件に基づいて確認する必要があります。
A3: 塗装の品質は、ピンホールを検出するための高電圧スパーク試験、塗装の厚さ測定、および密着性試験によって検証されます。これらの検査により、コーティングが連続的であり、基材に適切に接着されていることを確認します。
A4: はい、PFA スプレー コーティングは、一部の緩いライニングとは異なり、真空条件下でも剥がれにくい強力な接着力を示します。
A5: タンクはさまざまな容量で製造でき、通常は小型のパイロットスケールのユニットから大型の生産容器にまで及び、容量オプションは 50L から 50,000L まで、または特定の要件に合わせてカスタマイズできます。
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