PTFE ライニング継手は、腐食性媒体を扱うシステムでパイプラインセクションの接続、流れ方向の変更、流路の分割、パイプ直径の調整に使用されます。 PTFE ライニングは、適合するプロセス流体と金属基板の間に耐食性の接触面を提供します。卓燕パイプラインの腐食保護が必要な化学、製薬、その他の産業用途向けにライニングされたコンポーネントを供給しています。
PTFE ライニング継手の製品群には、PTFE ライニング パイプ、エルボ、ティー、レデューサー、バルブ、および撹拌機やインペラなどの関連ライニング コンポーネントが含まれます。これらのコンポーネントは、パイプラインまたはプロセス機器システム内の機能に応じて選択できます。
PTFEライニングパイプ:機器とプロセスセクションの間で互換性のある腐食性液体を輸送するために使用されます。
PTFE 裏地付きエルボ:必要なレイアウトに応じてパイプラインの方向を変更できるようにします。
PTFE 裏地付き T シャツ:流路の分割や合流のための分岐接続を行ってください。
PTFEライニング減速機:呼び径の異なるパイプセクションを接続します。減速機の構成は、必要な流れの配置と設置スペースに適合する必要があります。
ライニングされたバルブと関連コンポーネント:バルブ、撹拌機、インペラは、さまざまな流量制御またはプロセス機能を果たします。ライニングの構造と寸法は、関連する機器と動作条件に適合する必要があります。
プロセス媒体:培地の化学組成、濃度、その他の関連特性を確認します。 PTFE は多くの腐食性物質に対する耐性を備えていますが、実際の使用条件での適合性を確認する必要があります。
パイプサイズと接続規格:呼び径、フランジ規格、フランジ寸法、接続配置を確認して、既存のパイプラインまたは機器との互換性を確認してください。
圧力と温度:必要な動作圧力、温度、真空条件を確認してください。許容限界は、コンポーネントの設計、ライニング構造、および指定された動作条件によって異なります。
設置レイアウト:必要なエルボ角度、分岐配置、減速機の種類、設置スペースをご確認ください。寸法と接続位置が正しいと、設置時の取り付けの問題を回避できます。
インストール前:ライニングとフランジ面に目に見える損傷がないか検査します。部品の寸法および接続規格が配管図または機器の仕様と一致していることを確認してください。
インストール中:指定された取り付け手順に従って、フランジを正しく位置合わせし、接続を締めます。位置のずれたコンポーネントを無理に所定の位置に押し込まないでください。また、PTFE ライニングに傷や損傷を与える可能性がある鋭利な工具を使用しないでください。
操作前:組み立てられたシステムが指定された圧力および温度の制限を満たしていることを確認します。圧力または漏れのテストは、該当する手順に従い、内張りされたコンポーネントと接続された機器の定格を考慮する必要があります。
定期的なメンテナンス:アクセス可能なライニング表面、フランジ接続部、および露出した領域に目に見える損傷、変形、漏れの兆候がないかどうかを検査します。ライニングに適合した洗浄方法を使用し、ライニングの状態を損なう可能性のある研磨工具や取り扱い方法を避けてください。
損傷が疑われる場合:漏れ、異常な変形、またはライニングの損傷が見つかった場合は、コンポーネントを使用に戻す前にコンポーネントを評価してください。外側の金属本体が無傷であるという理由だけで、損傷した裏地を許容できるものとして扱うべきではありません。
付属の PTFE ライニング継手の情報に従って、出荷前に火花試験と油圧試験が実施されます。選択したコンポーネントに適用される試験方法、圧力レベル、および合格基準を確認する必要があります。
ファインケミカル処理:処理ユニット間で互換性のある腐食性液体を輸送するパイプライン システム。
医薬品製造:腐食保護が必要な原料、中間体、その他のプロセス液体の移送ライン。
化学プラント:酸、アルカリ、およびその他の互換性のある化学媒体の取り扱いに使用される接続およびフロールーティングコンポーネント。
新素材と農薬の生産:腐食性化学物質を含むプロセスレイアウト用のパイプラインコンポーネントを並べます。
提供される製品情報では、PN10、PN16、およびその他の圧力グレードが可能な構成として識別されます。特定のコンポーネント、サイズ、温度、設計については、入手可能性と許容動作圧力を確認する必要があります。
互換性のあるライニング機器で使用するために選択できます。すべての部品が直接嵌合すると仮定するのではなく、フランジ規格、呼び径、接続寸法、使用条件をご確認の上、ご注文ください。
付属の製品情報には、-20°C ~ 200°C の範囲が記載されています。使用前に、選択したコンポーネント、ライニング構造、圧力、化学媒体について確認する必要があります。