当社の製品範囲には、PTFE シートライニング装置、PTFE スプレーおよびローラー コーティング、プラスチックライニング装置、PTFE ライニング鋼管および継手、PTFE、PFA、ETFE、FEP およびその他の先端材料で作られた関連フッ素ポリマー部品が含まれます。
PTFEライニング耐食性貯蔵容器は、Zhuoyanが独自に開発した二重構造の工業用貯蔵容器で、通常のライニングタンクでは適応できない超過酷な腐食性液体の貯蔵シナリオに特に向けられています。この耐食シリーズは、従来の酸性媒体のみに適合する一般的な化学薬品貯蔵タンクとは異なり、フッ素含有腐食性液体、高温酸化性溶剤、および長期静的保管作業条件を対象として、ライニング接着プロセスと原料純度を向上させています。この容器は、高強度耐圧炭素鋼のアウターシェルとシームレスなナトリウム活性 PTFE インナーライナーを組み合わせており、機械的剛性と完全な化学的不活性を同時に実現しています。垂直、水平、円錐底の 3 つの構造タイプはオプションであり、小規模なラボバッファー 100L から屋外の工業用大容量 80,000L までをカバーし、世界中の高腐食工業生産ラインで広く導入されています。
耐腐食性貯蔵容器は二重層隔離保護原理を採用しており、耐荷重外層と耐腐食性内部バリア層に分かれており、中程度の腐食経路を完全に遮断します。
1.外側鋼シェルベアリング層:Q345R圧力容器炭素鋼は、機械的サポート、ベアリングタンク内圧、外部衝撃、屋外風荷重として機能し、タンク本体全体の長期的な構造安定性を保証します。
2. PTFE 不活性バリアライナー: シームレスな一体型 PTFE シートは、真空活性化貼り付け技術によりタンク内壁にしっかりと取り付けられています。 PTFE は極めて安定した分子構造を有しており、いかなる腐食性媒体に対しても化学反応をほとんど起こしません。金属シェルと保管液体の間に永久的な隔離膜を形成し、酸、アルカリ、フッ素溶剤が鋼表面に接触するのを防ぎ、穴あきや漏れを防ぎます。
3.密閉密閉構造:すべてのマンホール、ノズル、フランジは露出した金属の死角のない完全なPTFEライニングを採用し、パイプライン接続位置の小さな腐食ギャップを排除し、長期静的保管下でセグメント化されたライニング容器の漏れの隠れた危険を解決します。
・極限媒体用超高耐食グレード フッ酸、王水、高濃度クロメート酸化液、フッ素系有機溶剤に対して安定な輸入高分子量高密度PTFEシートを採用し、PFAスプレーやPEライニングタンクでは耐えられない超腐食作業条件のほとんどをカバーします。
· 溶接デッドコーナーのない一体型シームレスライニング タンク全体のワンピース真空ラミネート技術により、マンホール位置にごく小さな V 型溶接を行うだけで、スプライスライニングタンクと比較して媒体の浸出リスクが大幅に減少し、フッ素媒体保管下での耐用年数が 30% 延長されます。
・幅広い温度・圧力適応性 連続使用温度範囲-190℃~260℃、微負圧密閉保管にも安定して適応、揮発性高腐食性液体の密閉備蓄に適し、温度変動によるライニング剥離がありません。
・低イオン析出高純度ライニング超平滑なインナーライニング表面、粗さRa≤0.3μm、中程度の付着残留物がなく、半導体電子化学および高純度医薬品原料の保管清浄度要件を満たします。
· マルチ形状のカスタマイズされたマッチング設計垂直地面タイプ、水平サドルタイプ、円錐底排出タイプの 3 つのオプションの構造は、屋内ワークショップ、屋外ケミカルパーク、自動供給生産ラインのさまざまなレイアウト要求にマッチします。
・全プロセスの漏れ防止QC制御 完成した耐食性貯蔵容器はすべて、出荷前に全壁走査火花試験、設計値の1.2倍の液圧保持検査を受け、隠れた漏れリスクゼロの工場出荷を受けます。
この高品位の耐食性貯蔵容器は、原料貯蔵需要が極めて厳しい業界をターゲットとしており、東南アジア、中東のフッ素化学および半導体工場への安定した納入実績があります。
フッ素化学工業:フッ化水素酸、フッ素塩原料の長期密封保管
半導体電子薬品:高純度エッチング液、フッ素系試薬バッファタンク
Lithium New Energy: 高腐食性リチウム塩電解質ストックコンテナ
ファインケミカル酸化ワークショップ: クロム酸塩、強酸化剤の液体貯蔵ステーション
レアアース冶金: 酸浸出性高腐食性中間保持タンク
医薬品高純度ワークショップ:フッ素含有医療用溶剤の保管
環境有害廃棄物処理:濃縮混酸廃液一時保管
1.中程度のマッチング限界: 溶融アルカリ金属と三フッ化塩素のみが PTFE ライニングを腐食し、他の腐食性液体は安定して保管できます。媒体試験レポートのない未知のフッ素含有混合媒体を注入しないでください。
2.温度制御要件:ライニングの熱膨張による層間剥離を防ぐため、短時間での急激な低温と高温の変化を避け、温度の上昇/下降速度は1時間あたり15℃を超えてはなりません。
3.圧力操作限界:過負圧ポンピングは厳禁です。最大許容真空度は-0.07MPaです。納入後にタンクシェルを溶接などで改造しないでください。
4.積み降ろしの制限: 供給および排出中に鋭利な金属パイプや鉄の棒を使用して内側の PTFE ライニングに衝撃を与えないでください。傷による損傷を避けてください。
5.中液面制限: 液体貯蔵高さはタンク総容積の 90% を超えてはならず、温度変化に備えて安全な拡張スペースを確保してください。
6.禁止添加剤:硬度の高い固形粒子をタンクに添加しないでください。長期間の摩擦によりPTFEライニング表面が摩耗します。
· 定期的なライニング検査: 6 か月ごとに壁全体の 10KV 火花漏れ検出を実施し、マンホール、ノズル、底部の溶接位置に焦点を当てて、小さな損傷をタイムリーに発見します。
· 定期的なタンクの洗浄: 媒体を空にした後、互換性のある中性溶剤を使用して内壁の残留物を洗浄し、スチール ワイヤー ブラシやハード スクレーパーの洗浄を禁止します。
· フランジ シーリングのメンテナンス: すべてのフランジの PTFE ガスケットを四半期ごとにチェックし、接続部分での液体の浸入を防ぐために、劣化して変形したガスケットを交換します。
・温度監視:保管媒体の温度を毎日記録し、200℃を超える長期連続運転はライニングの寿命を縮めます。
· 外部シェルの保護: 屋外に設置される船舶の場合は、2 年ごとに炭素鋼の外部シェルに防錆塗料をスプレーし、シェルの錆の侵入を防ぎます。
· スペアパーツ管理: 適合する PTFE ライナーのガスケットとノズルを倉庫に保管し、通常の金属部品の代わりに損傷した付属品を適時に交換します。
A: はい、厚さ 5mm の一体型シームレス PTFE ライニングは、貫通漏れなく HF 培地を長年安定して保管できます。
A: カスタマイズされた円錐形の底部構造と、液体を完全に空にするための PTFE 裏地付き排出バルブをサポートしています。
A: -0.07MPaの微負圧下では安定動作しますが、より深い真空環境では使用しないでください。
A: フッ素化学および半導体のクライアントに対する媒体腐食分析と試験データの無料サポート。
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