PTFE 裏地付き耐酸性化学薬品受け容器

PTFEライニング耐酸性化学受容器は、汎用のマルチメディア受入タンクや大型静的貯蔵タンクとは異なり、酸性流体受入作業条件に特に最適化されたプロセス側中間バッファ装置に属します。酸蒸留塔、酸反応器、凝縮装置の出口位置に設置され、高温の酸性凝縮液や反応排出液を瞬時に回収します。

高温の酸性凝縮物は、温度の影響と酸浸食のリスクの両方をもたらします。通常の金属製レシーバーは急速な腐食に見舞われますが、一般的なプラスチック容器はプロセスの真空や高温凝縮水の衝撃に耐えることができません。このレシーバーは、耐圧性の炭素鋼シェルとシームレスで完全に包まれた PTFE インナーライニングを組み合わせており、熱酸液体の定期的な流入に効果的に対処します。

海外化学プラントの酸合成、酸洗廃酸回収、フッ素系縮合回収の生産ラインに幅広く導入されています。

完全な技術仕様表

PTFEライニング耐酸性薬品受け容器とは何ですか？

PTFE 裏地付き耐酸性化学受容器容器は、酸性化学プロセスループ専用の耐圧中間バッファ容器です。これは、炭素鋼の耐圧外側シェルと、タンクキャビティ、マンホール、およびすべての接続ノズルを覆う真空ラミネートされたシームレス PTFE 内側ライニングで構成されています。その中心的な機能は、媒体を後続の貯蔵ユニットまたは処理ユニットに移送する前に、上流の反応器または蒸留塔から来る高温の酸性凝縮液およびプロセス排出液を一時的に受け取り、短時間緩衝することです。長期の静置備蓄や化学撹拌反応には使用しません。凝縮水入口、液面監視、真空バランス、酸性液体出口用の専用ノズルを装備しています。垂直構造と水平構造があり、HG20536 耐食フランジを介して PTFE でライニングされた耐酸性配管システムに接続します。

製品の主な利点

1. 熱酸凝縮水に対するターゲット指向の耐食性 全面積 PTFE ライニングは、定期的に流入する熱酸凝縮水による洗掘や浸食に耐え、熱酸の交互衝撃下での金属レシーバーの早期破損の問題を解決します。

2. 真空バランスのとれたプロセス適応 プロセス微負圧作業状態下でも安定した性能を発揮し、真空蒸留酸凝縮液収集ワークフローに適合し、周期的な圧力変動下でのライニング剥離を回避します。

3. 酸プロセスループ用にカスタマイズされたマルチノズル 凝縮水入口、液面計、真空バランス、酸性液体排出用の機能ノズルがあらかじめ予約されています。現場での追加の穴開けが不要で、二次加工によるライニングの損傷を防ぎます。

4. 酸バッチ切り替え用の低残留物内面 滑らかで非粘着性の PTFE 内壁により、酸性培地の残留物が減少し、異なる酸バッチを切り替える際のフラッシングに便利で、異なる酸タイプの生産サイクル間の相互汚染リスクが低減されます。

5. デュアル設置形式オプション 機器上部のプラットフォームマウント用の縦型コンパクトタイプ。高さ制限のあるワークショップスペース用の水平サドルサポートバージョン、上流と下流のパイプラインレイアウトに柔軟に適応します。

6. 統一された耐腐食インターフェース互換性 HG20536 フル PTFE ライニング フランジ標準、Zhuoyan 耐酸性ライニング反応器、蒸留塔、パイプラインおよびフィッティングとのシームレスなドッキングにより、完全な酸プロセスのワンストップ調達を実現します。

主な応用分野

主に酸関連化学品製造のプロセスバッファリンクに採用され、海外では東南アジアや中東の無機化学プラントに納入実績があります。

無機酸蒸留ライン：塩酸・硝酸精留工程の凝縮液受け入れ

フッ素化学工場：熱フッ酸含有凝縮水の一時緩衝

酸洗廃酸回収事業：酸洗工場からの廃酸排水の受け入れ

ファインケミカル酸合成：酸性反応排出液の短期緩衝

環境保全型腐食性廃液処理：濃縮酸性廃水の前処理

パイロットスケールの酸プロセス試験ワークショップ: 小規模バッチ酸性パイロット反応の中間回収

標準的な製造プロセス

1. 炭素鋼シェル一体溶接、タンク内部キャビティとすべてのノズル溶接継ぎ目を完全に研磨し、鋭利な角を排除します。

2. 500℃の高温脱脂により溶接残留応力を除去し、定期的な熱酸衝撃によるライニングの変形を防止します。

3. 内部キャビティ表面に Sa2.5 グレードの重サンドブラストを施し、PTFE シートの高い接着強度を保証します。

輸入PTFE原反シートのナトリウム活性化処理、４． 10000グレードのクリーンなワークショップ内で真空シームレスラミネート。酸性凝縮水の磨耗に耐えるすべてのノズル移行コーナーにはダブル PFA ホットメルト溶接が施されています。

5. 全壁移動式 10KV スパークスキャン検査、酸の浸透に弱いノズル、タンク、本体の接合位置の焦点検出。

6. 設計圧力の 1.2 倍の油圧保持テスト、圧力降下なしで 30 分間圧力を維持します。

7. 作業場の粉塵を除去するための内部キャビティの洗浄。すべてのフランジ開口部は専用の PTFE 傷防止保護キャップで密閉されています。海陸輸送用の強化木箱パッケージ。

よくある質問

Q1: この PTFE ライナー付き耐酸性化学受容器は、高温のフッ酸を含む凝縮液を収集できますか? A: 3mm 厚の PTFE ライニングにアップグレードすると、HF を含む高温凝縮水にも使用できます。ご注文前に凝縮水の組成をお知らせください。

Q2: この酸プロセス受容器にはどのような設置オプションが利用できますか? A: 装置プラットフォームへの取り付け用の縦型コンパクトタイプ。高さ制限のあるワークショップレイアウト向けの水平サドルサポートバージョン。

Q3: 納品後に追加のノズルを追加するために現場で穴あけ加工を行うことはできますか? A: 現場での穴あけや切断は固く禁止されており、一体化した PTFE ライニングが破壊されます。製造前図面の段階ですべてのノズル位置を確認します。

Q4: この受器容器は既存の耐酸性蒸留塔やライニング配管に適合しますか? A: HG20536 統一防食フランジ規格を採用しており、当社のフルシリーズ耐酸性フッ素ライニングプロセス装置や配管継手と直接ドッキングできます。

Q5: 各受入船は出荷前にどのような検査に合格しますか? A: すべてのユニットは、壁全体のスパーク スキャン (ノズル ジョイントに重点を置く) に加えて、油圧保持気密性の二重テストを受けます。

Q6: 公式保証は何をカバーしますか? A: 炭素鋼シェルの 10 年間の構造保証。 PTFE ライニング 5 年保証 (人為的な傷、衝撃、誤操作による損傷を除く)。ノズルと付属品は 2 年間保証。