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当社の製品範囲には、PTFE シートライニング装置、PTFE スプレーおよびローラー コーティング、プラスチックライニング装置、PTFE ライニング鋼管および継手、PTFE、PFA、ETFE、FEP およびその他の先端材料で作られた関連フッ素ポリマー部品が含まれます。

PTFEライニング医薬品中間体受液タンク
  • PTFEライニング医薬品中間体受液タンクPTFEライニング医薬品中間体受液タンク

PTFEライニング医薬品中間体受液タンク

Zhuoyan は、API、バイオテクノロジー、医療中間体合成生産ライン専用の高清浄度 PTFE ライニング医薬品中間体レシーバー タンクを製造しています。真空蒸留および低温結晶化製薬プロセスに適合した、完全な死角のない研磨を備えた低イオン降水輸入 PTFE シームレスライニングを採用しています。すべてのレシーバータンクは清浄度および 10KV スパークテストを受けており、GMP 管理された医薬品生産環境で使用できるように設計されています。ミニおよびミディアムクリーン仕様が利用可能、カスタマイズ可能なサニタリーノズルレイアウト、製薬工場向けに無料の医薬品培地適合性分析と5年間の汚染防止ライニング保証を提供します。

PTFEライニング医薬中間受器タンクは、工業用酸貯蔵容器や一般的なプロセス受容器とは異なり、医薬品精製プロセス用に独自に開発されたサニタリーグレードの緩衝液受容器です。このレシーバータンクは、超低金属イオン沈殿と容易な完全滅菌に重点を置いており、精製医療中間体、結晶化医薬品原料、反応釜や精留塔後の真空濃縮医薬品留出物を収集するために特に使用されます。タンク全体は、薬物残留物の蓄積を避けるために衛生的な丸いコーナーライニング設計を採用しており、迅速に分解できる衛生的な撹拌およびサンプリングインターフェースを備えており、閉鎖されたクリーンな医薬品生産ラインに完全に適合します。国内および東南アジアのGMP認定バイオ医薬品工場への安定した納入実績があります。

Ptfe Lined Pharmaceutical Intermediate Receiver Tank

完全な技術仕様表

パラメータ項目 標準衛生技術データ
フルネーム PTFEライニング医薬品中間体受液タンク
利用可能なボリューム 50L / 100L / 200L / 500L / 1000L / 2000L
外殻材質 鏡面研磨された 316 ステンレス鋼
裏地素材 低イオン輸入PTFEシート、ライニング厚さ3mm
内壁の表面粗さ Ra≦0.3μm 鏡面研磨(GMP基準)
使用温度 -120℃~160℃(蒸気滅菌に適しています)
許容圧力 大気・-0.08MPa弱真空
標準サニタリーノズル 衛生供給ポート、滅菌サンプリングポート、クイックリリース排出ポート、真空ポート
接続規格 サニタリークランプフランジ(ねじ死角なし)
工場検査基準 清浄度試験+10KV全面火花漏れ試験

動作原理とサポートプロセスの一致

1。コア材料の動作原理

タンクは二層分離汚染防止構造を採用しています。

• アウターシェル: 研磨された 316 ステンレス鋼の圧力シェル、安定した機械構造、簡単な外部アルコール消毒、クリーンルーム環境での錆汚染のリスクなし。

• 内部バリア: 一体型真空ラミネート加工により輸入された超高純度ナトリウム活性化 PTFE シート。 PTFE の分子構造は化学的に不活性で、プロセス媒体と金属基板の間の接触を最小限に抑え、金属イオン汚染のリスクを軽減します。すべての内側の溶接部は鏡面研磨されており、残留デッドコーナーがなくなり、異なる薬剤バッチの相互汚染が回避されます。滑らかな PTFE ライニング表面により中間付着が軽減され、バッチ間の熱水と蒸気の循環滅菌が容易になります。

適合した医薬品製造プロセス

• API 真空精留プロセス: 連続負圧下で低温濃縮された高純度の医薬品留出物を収集します。

• 医療用中間体結晶化プロセス: 冷却反応後に結晶化した薬物スラリーを緩衝して保管します。

• 生化学試薬の合成: 中性および弱腐食性の生物学的反応中間体を受け取ります。

• マルチバッチ精製分離: 濾過と乾燥の前に、完成した中間体を一時的に移します。

• GMP クローズドクリーンライン: PTFE でライニングされた医薬品リアクターと精製カラムを備えた完全密閉ドッキングにより、クローズド移送による外部汚染物質への曝露を軽減します。

Ptfe Lined Pharmaceutical Intermediate Receiver Tank

プロによるモデル選択の提案

· バッチ生産量に基づく 小規模ラボパイロット合成: 50L ~ 200L のミニレシーバータンクを選択します。正式な大量医薬品生産ライン: 500L ~ 2000L 中サニタリー モデルを選択します。

· 中間特性による 弱腐食性有機薬剤中間体: 標準 3 mm 低イオン PTFE ライニング。フッ素含有医療原料: カスタマイズされた厚い抗フッ素ライニング。

・真空蒸留装置とのマッチング 長時間の真空精製プロセス:真空接合ライニングプロセスを強化し、負圧下でのライニング剥離を回避します。

・クリーンルームレイアウトにマッチ コンパクトな小型クリーン作業場:縦型ナローボディ設計。マルチユニット並行生産ライン: カスタマイズされたサイドマウントの急速吐出ノズル。

· 滅菌需要のマッチング 頻繁な高温蒸気滅菌: 内側の丸みを帯びたコーナーライニングを最適化し、熱膨張による隙間残留物を防ぎます。

製品性能比較表

比較項目 弊社の PTFE 裏地付き医薬品中間体受液タンク グラスライニング受入容器 通常のPFAスプレータンク 産業用一般ライン受信機
イオン沈殿 金属イオン放出量が極めて少なく、GMP に準拠 ガラス片が落ちやすい 薄い塗膜でキズ汚れがつきやすい 不純物の析出が多い
滅菌適応性 完全蒸気滅菌も可能 限られた温度耐性 繰り返し滅菌後のコーティングの老化 清潔な消毒には適していません
デッドアングル設計 すべての角が丸いので残留物がありません シャープコーナー薬物蓄積 溶接デッドコーナーが多い 工業用直角構造
真空安定性 長時間安定した蒸留真空度 負圧下では壊れやすい 塗装剥がれのリスク ライニングの泡立ちが容易
応用シーン GMP医薬品クリーンワークショップ ラボの小規模テストのみ 非高純度の化学薬品の使用 工業用酸製造ライン
耐用年数 8~12歳 3~5年 4~6年 7~10年

医薬品レシーバータンクにZhuoyanを選ぶ理由

1. プロのGMP指向のライニング生産ワークショップ、産業用機器の生産から分離された独立した無塵ライニングエリア、加工中の相互汚染を回避します。

2.医療グレードの輸入PTFE原料を採用し、製薬工場の監査書類に原料純度試験報告書を提供します。

3.すべてのタンク本体の全面鏡内面研磨プロセス。専門の技術チームがクリーンルームの図面に従ってノズルのレイアウトを最適化します。

4. 完全な医薬品サポートマッチング能力: ラインを備えた医薬品リアクターと精製カラムを 1 つのセットのクローズド生産ラインとして供給できます。

5.出荷前に厳格な二重検査基準(清浄度+火花検査)を行い、製薬工場の記録ファイル用に完全なバッチ検査ファイルを提供します。

6.多言語の製薬技術サポート、無料の中間適合性分析、クリーンルーム機器の遠隔設置ガイダンスを提供します。

7. カスタム衛生スペアパーツの長期供給、5 年間の特別な汚染防止ライニングのグローバル保証。

Ptfe Lined Pharmaceutical Intermediate Receiver Tank

よくある質問

Q1: このレシーバータンクは GMP クリーンワークショップの製造要件に準拠していますか?

A: はい、内側のライニングは鏡面仕上げの低イオン医療用 PTFE で、工場監査用の完全な清浄度検査書類を提供できます。

Q2: 薬剤バッチ間の繰り返しの高温蒸気滅菌に耐えられますか?

A: PTFEライニングは160℃以内の循環蒸気滅菌に適応しており、洗浄後の媒体残留物の付着はありません。

Q3: このタンクはフッ素を含む医薬品中間体を回収するのに適していますか?

A: フッ素系医療原料の作業条件に合わせて、厚手の耐フッ素 PTFE ライニングをカスタマイズできます。

Q4: すべてのノズルは衛生的なクイックリリースクランプ接続を採用できますか?

A: すべての供給ポート、サンプリングポート、排出ポートは、ねじデッドアングルのないサニタリークランプフランジを採用しており、完全にカスタマイズ可能なレイアウトです。

Q5: 医薬品蒸留中のタンクはどの程度の負圧に耐えることができますか?

A: -0.08MPaの真空環境下でも長期安定運転が可能で、ライニングの発泡や剥離もありません。

Q6: PTFE でライニングされた適合する医薬品反応器を一緒に供給できますか?

A: 医薬品製造ライン全体を反応器、精製塔、受器タンクまでワンストップでサポートいたします。

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PTFE または PFA ライニングのオプションについて話し合い、見積もりを依頼するには、Zhuoyan に機器のタイプ、プロセス媒体、温度、圧力の要件を送信してください。
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