当社の製品範囲には、PTFE シートライニング装置、PTFE スプレーおよびローラー コーティング、プラスチックライニング装置、PTFE ライニング鋼管および継手、PTFE、PFA、ETFE、FEP およびその他の先端材料で作られた関連フッ素ポリマー部品が含まれます。
PTFEライニング工業用化学プロセス受入タンクは、中国の卓燕工場が独自に開発した専用の中間回収容器で、連続化学合成および精留生産ラインを独占的にサポートします。この受入タンクは、大容量の原料貯蔵タンクとは異なり、小さくコンパクトな容積、高速な媒体移送インターフェース、安定した真空支持能力を備えており、前段反応器や蒸留塔で生成される高腐食性留出液、凝縮液、反応流出液を一時的に回収するために特に使用されます。
統合されたシームレス PTFE ライニングは、生産バッチ切り替え時の中程度の相互汚染を回避し、標準化されたフランジ サイズにより、さまざまなフッ素ライニング処理装置との迅速なドッキングを実現します。フッ素化学、医薬品、新エネルギーのフルセット生産システムに幅広くマッチし、東南アジアや中東の化学工場への安定した納入実績があります。
PTFEライニング工業用化学プロセス受入タンクは、炭素鋼シェルとシームレスなナトリウム活性化PTFEインナーライニングを備えた中圧緩衝容器で、閉じた化学プロセスラインの反応器と蒸留塔の出口端に特別に設置されます。その中心機能は、高温、酸塩基およびフッ素含有凝縮媒体の即時受け取り、一時的な緩衝および移行搬送です。一般的な貯蔵タンクと比較して、供給、真空ポンプ、サンプリング、液面検出パイプラインに適合するように、上部と側壁に複数の標準プロセス ノズルが確保されています。タンク全体は、残留培地がバッチ間汚染を引き起こすのを防ぐために、死角のないライニング設計を採用しており、その構造は、短サイクルの連続生産切り替え用に最適化されており、断続的および 24 時間サイクルの工業プロセスの作業条件に完全に適応します。
・プロセスに合わせた専用のマルチノズル設計真空ポート、サンプリングポート、液面ポート、排出ポートを固定位置に予約し、二次変換なしで蒸留塔、凝縮器、ライニングパイプラインとのワンタイムドッキングを実現し、生産ラインの設置サイクルを大幅に短縮します。
・蒸留時の安定した負圧適応 スチールシェルに密着した一体型真空貼り付けPTFEライニングにより、-0.09MPaの長期真空蒸留環境下でも安定して運転でき、媒体凝縮時のライニングの泡立ちや剥離の危険がありません。
・コンパクトな小容量レイアウト適応 50L~3000Lの主流容量範囲で床面積が小さいため、工場の地上保管場所を広くとらずに装置上のプラットフォームブラケットに設置できます。
・媒体残留物を避けるためのゼロ死角ライニングすべての内壁コーナー、ノズル溶接位置はシームレスな PTFE 素材で完全に包まれており、隠れた媒体保持ギャップがなく、製薬および電子化学プロジェクトの高純度の生産基準を効果的に保証します。
・高速バッチ切り替えと簡単な洗浄 滑らかなPTFE内面により媒体の付着が軽減され、素早い排出底部構造により、異なる配合バッチ間のタンク洗浄時間が短縮され、全体的な生産効率が向上します。
・統一標準インターフェースシステム すべてのフランジはHG20536耐食統一規格を採用しており、ZhuoyanフルシリーズPTFEライニング反応器、カラムおよびパイプ継手と互換的に適合でき、ワンストップサポート調達を実現します。
1.生産サイクルに基づいてボリュームを選択します
ショートバッチ頻繁切り替えプロセス: 50L-500L ミニ受水槽を選択します。 24時間連続精留生産ライン:1000L-3000Lの中型モデルを採用し、吐出頻度を低減します。
2.媒体特性に応じて裏地の厚さを選択します
普通酸、有機溶剤:3mm標準PTFEライニング。フッ化水素酸、フッ素化凝縮媒体: 4mm の厚いシームレスライニングにアップグレードします。
3.真空作動条件のマッチング
蒸留システムが -0.07MPa 未満の真空下で長期間稼働する場合は、当社の技術チームにタンクライニングの真空接合プロセスを強化するよう通知してください。
4.適合機器インターフェースの確認
前段反応器/蒸留塔のフランジサイズとノズル数をご提供いただくと、受槽ノズルのレイアウトを無料で調整し、シームレスなドッキングを実現します。
5.設置環境の区別
プラットフォーム吊り下げ設置: 軽量固定ブラケット付属品を供給します。地面に依存しない配置: カスタマイズされた厚みのある滑り止めベース構造。
・スチールシェル精密機械加工 すべてのノズルとタンクボディの溶接シームを完全に研磨し、内部溶接応力を排除するために高温脱脂し、熱変形によるライニング剥離を回避します。
・Sa2.5グレード標準サンドブラスト処理 内壁に均一な粗面処理を施し、PTFEシートの粘着力を最大限に高め、長期の真空作動安定性を確保します。
・ナトリウム活性化真空ラミネート 特殊活性化処理後のインポートPTFEシート、10,000グレードのクリーンワークショップで真空シームレス貼り付け、すべてのノズル接続部で二重PFA溶接。
・全壁10KVスパークスキャン検査 内側の隅々やノズルのライニング位置を一つ一つ検査し、媒体漏れの原因となる微小なライニングの隙間を見つけます。
・水圧保持テスト 設計圧力の1.2倍の水圧テストを行い、圧力降下なく30分間圧力を維持し、全体の気密性を確認します。
・完成洗浄&保護梱包タンク内の作業場残留粉塵を除去し、すべてのノズルをPTFE保護キャップで密閉し、海上輸送用の強化木製ケースを採用。
A: はい、一体型の真空貼り付けライニングは、凝縮水の収集中に気泡や脱落を起こすことなく、-0.09MPa の負圧に継続的に耐えることができます。
A: 製剤のバッチ切り替えを頻繁に行う製薬ワークショップには、50L ~ 500L の小型受タンクをお勧めします。
A: お客様の生産ラインのパイプライン図面に従って、供給ポート、真空ポート、サンプリングポートのレイアウトを完全にカスタマイズします。
A: 内側の溶接位置とノズル位置はすべてシームレスな PTFE ライニングで完全に包まれており、死角のない中間保持構造です。
A: PTFE ライニング全体には、人為的な傷や誤操作による損傷を除き、5 年間の世界保証が付いています。
A: 全てのフランジ規格を統一しており、反応器、塔、受槽などのプロセス機器一式をワンストップで調達できます。
住所
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電話
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