当社の製品範囲には、PTFE シートライニング装置、PTFE スプレーおよびローラー コーティング、プラスチックライニング装置、PTFE ライニング鋼管および継手、PTFE、PFA、ETFE、FEP およびその他の先端材料で作られた関連フッ素ポリマー部品が含まれます。
PFAコート化学水蒸気分離塔は、メルトスプレーPFA防食コーティングを施した気相分別塔で、シートラミネートPTFEライニング蒸留塔とは機能が異なります。厚いフッ素ポリマーシートを接着する代わりに、高密度の PFA コーティングが炭素鋼基材に熱融着されます。金属イオンの浸出を厳密に制御する必要がある高純度蒸気媒体の作業シナリオに最適です。高温の腐食性混合蒸気により、塔内部での蒸気と液体の向流物質移動が完了します。連続的な高密度 PFA バリアは、熱酸、ハロゲン含有および酸化性蒸気を金属シェルから隔離し、留出物の金属イオン汚染を回避します。海外の高純度薬品の精製、医薬品中間体精製、半導体試薬のリサイクルプロジェクトなどに幅広く導入されています。
-外側基板: Q345R 圧力容器の炭素鋼シェルは、機械的負荷、動作圧力、および外部の風荷重に耐えます。・内部保護膜:PFA(パーフルオロアルコキシ)フッ素樹脂粉末をタワー内壁、マンホール、ノズル表面に溶融噴霧し、熱硬化させて緻密な連続薄膜被膜を形成します。安定した炭素とフッ素の分子結合のおかげで、硬化した PFA コーティングは優れた化学的慣性を示し、高温の腐食性蒸気の浸透をブロックし、留出物への卑金属イオンの溶解を防ぎ、耐食性と高純度保護の両方を実現します。
高温の混合腐食性蒸気が塔の底部に入り、上向きに上昇します。凝縮した還流液は、塔のパッキング/ディストリビューターのコンポーネントを通って下方に流れます。気化・凝縮物質移動を繰り返すことで多成分分別を実現します。上昇するすべての高温蒸気は、PFA コーティングされた表面のみに接触します。このカラムは主に、熱に敏感な腐食性原料の真空精留、高純度試薬の精製、ハロゲン含有溶媒の蒸気分別など、蒸気相が主体の分離ワークフローに役立ちます。凝縮器および PFA コーティングされた受容器と接続して、完全な高純度蒸気分離閉ループを構築できます。
1. 超低金属イオン浸出性能 熱溶融高密度 PFA コーティングによりイオン析出のリスクが軽減され、高純度留出物の製造に最適で、部分的な GMP および半導体グレードの試薬精製要件を満たしています。
2.複雑なタワー内部形状への優れた適応性 溶融スプレーコーティングプロセスは、シートベースのPTFEライニングの設置障害となるノズルコーナー、再分配器サポート、小径タワーセクションなどの複雑な形状をカバーします。
3. 均一で薄い連続バリア層 PTFE シートライニングによくあるシート接合溶接継ぎ目がありません。高温蒸気の繰り返し作業条件下で溶接ギャップに沿って蒸気が侵入する隠れたリスクを軽減します。
4. 柔軟な真空蒸気相操作 熱に不安定な腐食性蒸気の真空蒸留に適しています。適切に硬化された PFA コーティングは、安定した負圧蒸気環境下でも接着力を維持します。
5. モジュラータワーセクションの組み合わせ設計 長距離輸送や現場での組み立てに便利な、セグメントで組み立てられたタワーセクション。内部を交換して分離精度を調整できます。
6. システム間の互換性 HG20536 耐食フランジが利用可能で、PFA コーティングまたは PTFE ライニングのパイプバルブおよび受信装置とドッキングして、完全な分離ループ構造を実現できます。
高純度の腐食性蒸気分別シナリオをターゲットとし、東南アジアおよび中東の高級化学製造プラントをカバーする輸出実績:
1. ファインケミカル高純度溶剤蒸気精留精製
2. 低金属不純物要件を満たす医薬品中間真空蒸気分離
3. 半導体補助試薬の腐食性蒸気の回収と分別
4. ハロゲン系特殊薬品の気相分離プロセス
5. 熱に弱い腐食性媒体の減圧蒸留プロジェクト
6. パイロット規模の高純度腐食性蒸気分離試験ワークショップ
1. 中程度の制限: PFA コーティングはほとんどの酸、アルカリ、有機蒸気に耐性があります。フッ素ポリマー材料を劣化させるため、溶融アルカリ金属や三フッ化塩素に長期間さらさないでください。固体粒子を多く含む重い蒸気には推奨されません。固形砥粒はコーティング表面を摩耗させます。
2. 温度変化の制約: 急激な熱衝撃を防ぎます。加熱/冷却速度は1時間あたり10℃以下に制御されます。急激な熱冷交互作用により、コーティングの微小な亀裂や層間剥離が生じる可能性があります。
3. 真空使用限界:最大真空定格 -0.07MPa を超えないようにしてください。過度の負圧は、鋼基材からコーティングが剥がれるリスクを高めます。
4. アセンブリの保護: 内部の取り付け中、鋭利な金属部品が PFA コーティングされた内面に傷を付けたり、衝撃を与えたりしないように厳重に注意してください。
5. 禁止されている現場での改造: タワーシェルの現場での溶接、研削、穴あけは禁止されています。高温で使用すると、PFA コーティングの接着力が破壊されます。
6. 蒸気供給要件: 供給蒸気は固体粒子のキャリーオーバーを可能な限り減らす必要があります。フロントエンドフィルター装置は、コーティングへの研磨粒子の影響をカットするために推奨されます。
1. 定期塗装検査: 6 ~ 9 か月ごとに火花漏れの検出と塗装の厚さの測定を実行します。蒸気洗われやすいノズルのコーナーとタワーセクションのフランジ移行ゾーンに焦点を当てます。
2. 内部洗浄: マンホールを開ける前にタワーを完全に冷却し、圧力を解放します。柔らかい非金属ツールと互換性のある溶剤循環フラッシングのみを採用します。コーティングの傷による損傷を避けるため、スチールワイヤーブラシやハードスクレーパーの使用は固く禁止されています。
3. フランジシール検査: PFA 複合ガスケットを四半期ごとに検査します。劣化したり変形したガスケットを適時に交換して、接合部の蒸気漏れを防ぎます。
4. タワー内部のオーバーホール: 年次閉鎖中の清掃のため、梱包材と再分配器を取り出します。コーキング蒸気相の堆積物を除去して物質移動効率を保証します。
5. 外殻のメンテナンス: 屋外に設置されたコラムの場合は、2 年ごとに外壁の防錆塗装を検査してください。炭素鋼基材を大気腐食から保護するために、塗装の剥がれを修復します。
6. スペアパーツ管理: 適合する PFA 複合ガスケットを保管します。通常の金属ガスケットは、防食シール付属品の代わりにはなりません。局所的なコーティングの膨れや剥がれが生じた場合は、メーカーに連絡して専門家に修理を依頼してください。現場で粘着パッチの修理を行わないでください。
A: この製品は、シート溶接継ぎ目のないメルトスプレー熱硬化 PFA 薄膜コーティングを採用しており、低イオン浸出高純度蒸気相の作業条件に優れています。 PTFE で裏打ちされたタワーは、厚いフッ素ポリマーシートの積層を使用しており、激しい液相浸食下でも優れた性能を発揮します。
A: 0.07MPa真空下でも安定動作。設計真空値を超えないようにしてください。真空すぎるとコーティング剥離のリスクが生じる可能性があります。
A: お勧めしません。蒸気によって持ち込まれた硬い固体粒子は PFA コーティングを摩耗させます。粒子を完全に除去できない場合は、フロントエンド粒子除去フィルタ装置を設置します。
A: モジュラータワーセクション設計により、シャットダウン中に内部部品を交換できます。分解組立作業の際は、内側の PFA コーティングに傷を付けないよう注意してください。
A: 各タワーは、コーティング厚さの均一性テスト、壁全体のスパークスキャン、および油圧保持気密性の二重検証を経ます。
A: カーボンスチールシェルには 10 年間の構造保証が付いています。 PFA コーティング 5 年保証 (傷、粒子磨耗、誤操作による損傷を除く)。タワー内部アクセサリの 2 年保証。
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