PTFEライニング工業用分離カラムシステム

PTFE ライニング工業用分離カラム システムは、フルセットのターンキー分離ユニットであり、単一の独立した蒸留カラムや精留カラムとは明らかに異なります。単一の塔本体は内部物質移動のみを完了します。一方、この統合システムは、炉心分離塔、リボイラー加熱ユニット、オーバーヘッド凝縮器、還流バッファー受け器、およびフルセットの防食パイプバルブ継手を 1 つの一貫したプロセス ループに統合します。すべての接液コンポーネントにはシームレス PTFE ライニングが採用されており、高温の腐食性蒸気や凝縮水に対応します。モジュール式スキッドマウント設計により、現場での設置作業負荷が短縮され、散在する個別の機器の購入による不一致のリスクが回避されます。腐食性溶媒の分別、廃溶媒の再生、フッ素含有混合物の精製プロジェクトなど、海外のケミカルパークに広く供給されています。

PTFEライニング工業用分離カラムシステムとは何ですか？

PTFE ライナー付き工業用分離カラム システムは、腐食性化学混合物分別用のモジュール式統合ターンキー分離アセンブリです。システム全体は、メイン分離カラム、PTFE でライニングされたリボイラー、オーバーヘッドコンデンサー、還流レシーバー、ライニングされた制御バルブ、ティー、搬送パイプラインなど、複数の PTFE でライニングされたプロセスユニットで構成されています。メインカラムは気液向流物質移動を完了します。リボイラーは上昇する腐食性蒸気を生成します。オーバーヘッドコンデンサーは蒸気を冷却して凝縮液にします。還流受け器は蒸留を緩衝し、還流循環を実現します。腐食性の蒸気や液体に触れるすべての内面は、真空ラミネートされた PTFE ライニングで完全に覆われています。スキッド内に統合された HG20536 防食フランジを採用し、クローズド連続分離ワークフローを実現し、顧客が散在する個別の機器を調達する必要がありません。多成分の腐食性媒体を分離するために、大気圧または中程度の真空下で動作できます。

製品の主な利点

1. 完全なターンキー統合ソリューション メインカラム、リボイラー、凝縮器、還流容器、サポートパイプバルブアセンブリを 1 つのスキッドに統合します。複数のサプライヤーによる分散調達によるパラメーターの不一致リスクを回避し、顧客のエンジニアリング調整の作業負荷を軽減します。

2. フルループ PTFE ライニング保護 タワー本体だけでなく、リボイラー、凝縮器内部空洞、還流受け器、およびすべての接続配管バルブ部品には PTFE 防食ライニングが採用されています。部分的にライニングされた分離ユニットに存在する局部腐食の弱点を排除します。

3. モジュール式スキッドマウント事前製造 工場内で事前に組み立てられ、事前テストされています。現場での作業にはユーティリティ接続のみが必要で、化学プラントプロジェクトの現場設置と試運転サイクルが大幅に短縮されます。

4. 連続バッチ切り替え生産の適応 24 時間の長時間連続分離に最適化されており、断続的なバッチ精製もサポートしています。内部の滑らかな PTFE 表面により、異なる原料混合物を切り替える際の相互汚染のリスクが軽減されます。

5. 柔軟なプロセス指向のカスタマイズ お客様の分離純度目標、供給媒体の特性、処理能力に応じて、塔の内部構造、熱交換エリア、還流ループの構成を調整します。

6. 統一された耐腐食インターフェース標準 すべての内部接続は HG20536 フル PTFE ライニング フランジ標準を採用しています。外部インターフェースは、上流の供給タンクや下流の製品保管容器と便利にドッキングできます。

完全な技術仕様表

主な応用分野

腐食性多成分混合物のフルループ分離に適しており、東南アジアおよび中東の化学工業団地への輸出納入実績があります。

1. フッ素化学工業：含フッ素混合溶媒の分別・精製

2. ファインケミカルプラント：腐食性原料の多成分分離と高純度留出液の回収

3. 廃溶剤リサイクル事業：酸性・アルカリ性廃混合溶剤の再生・分離

4. 新エネルギー副原料製造：リチウム原料製造用腐食性プロセス溶媒の精製

5. 環境保全化学プロジェクト：腐食性廃液からの有価成分の分離・回収

6. パイロット規模の工業テスト: 腐食性媒体プロセス研究のための完全な分離ループ

統合システムの標準生産プロセス

1. 個別ユニットシェル処理: 主塔セクション、リボイラー、コンデンサーおよび還流受けシェルの溶接、各耐圧コンポーネントの完全な溶接研磨および高温脱脂。

2.各成分内壁Sa2.5級重サンドブラスト処理により、PTFEシートとの接着強度を向上させます。

ナトリウム活性化原料処理、４． 10000 グレードのクリーンなワークショップ内のすべての接液ユニットに真空シームレス PTFE ラミネート加工を施します。すべてのノズルとフランジの移行コーナーにダブル PFA ホットメルト溶接。

4. メイン分離カラムの塔内部構造物を取り付けます。ユニット間接続パイプライン用に、適合するライニングされたバルブ、エルボ、ティーを組み立てます。

5.工場のスキッドフレームに事前に組み立てられています。リボイラー、凝縮器、受液器ループの機械的調整。

6. マルチレベル検査: ユニットごとの 10KV スパークスキャン。個別の油圧保持テスト。ループ全体の気密性を検証するための完全なシステム閉鎖循環シミュレーション テスト。

7. システムの分解（大型分割モジュールタイプの場合）。各コンポーネントの内部空洞をきれいにします。すべてのフランジを専用の PTFE 保護キャップで密閉します。海陸混載輸送には強化鉄骨梱包を採用。

よくある質問

Q1: この PTFE ライナー付き工業用分離塔システムと単式蒸留塔の違いは何ですか?

A: シングルカラムはタワー本体のハードウェアのみです。これは、リボイラー、凝縮器、還流レシーバー、フルパイプバルブセット、工場で事前に組み立てられたスキッドマウントユニットを含む完全なターンキーループです。

Q2: この統合分離システムはフッ素含有腐食性蒸気混合物の分離に対応できますか?

A: フッ素を含む蒸気条件に備えて、アップグレードされた 4 mm の厚さの PTFE ライニングを選択してください。技術評価のため、事前に培地組成をお知らせください。

Q3: スキッドごと輸送できない超大型システムの場合、どのようなソリューションを提供できますか?

A: 分割モジュール式プレハブ方式を採用します。各ユニットは工場で個別に製造、検査され、組立図に従って現場で組み立てられます。

Q4: 完全分離システムは出荷前にどのような特別なテストを受けますか?

A: すべてのコンポーネントは火花スキャンと油圧テストに合格しています。さらに、完全なシステムの閉鎖循環シミュレーション気密性テストが実行されます。

Q5: このシステム全体を上流の供給容器と下流の製品貯蔵タンクに接続できますか?

A: 外部インターフェイス用の統一された HG20536 耐食フランジ標準。当社のフルシリーズ PTFE ライニングプロセス装置とのドッキングに便利です。

Q6: 一体型分離カラムシステムの保証範囲は何ですか?

A: 各ユニットの炭素鋼シェルには 10 年間の構造保証が付いています。 PTFE ライニング 5 年保証 (人為的な傷や誤操作による損傷を除く)。バルブと内部付属品の 2 年間保証。